##平凡岗位上的非凡成长——我的车间年度工作手记站在年终岁尾的时间节点回望，这一年在车间的点点滴滴如电影胶片般在脑海中闪回？

作为生产线上的一颗；

螺丝钉;

，我从未想过自己的工作总结能够多么惊天动地，但正是在那些看似重复单调的日子里，我完成了从操作工到技术能手的蜕变，用汗水与智慧在平凡的岗位上书写着属于自己的成长故事。

记得年初刚接手新型数控机床时，面对复杂的操作界面和全英文的说明书，我曾一度手足无措。

多少个午休时间，我独自留在车间反复摸索!

多少次下班后，我带着问题向老师傅请教？

功夫不负有心人，三个月后，我不仅熟练掌握了设备操作，还总结出一套！

看、听、摸！

的快速故障诊断法，将设备调试时间缩短了40%？

当这套方法被车间主任推广到全组时，我深刻体会到：在工业生产的精密链条上，每个环节的优化都能带来整体效率的提升？

这一年，我参与完成了12项设备改良建议，其中8项被采纳实施，为车间节约生产成本近15万元。

质量是企业的生命线，而这条生命线就握在我们每一个操作工的手中。

夏季最炎热的那段时间，车间温度常常超过35度，汗水模糊了视线，但我始终坚持！

三不原则。

——不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品；

在一次例行检查中，我发现某批次零件存在0.1毫米的尺寸偏差，虽然这在公差允许范围内，但直觉告诉我这可能预示着模具磨损问题;

及时上报后，技术部门果然发现模具出现了早期磨损迹象，避免了可能的大批量质量问题。

这件事让我明白，工匠精神不仅体现在高超的技艺上，更体现在对细节的执着追求中?

全年经我手的产品合格率达到99.98%，比车间平均水平高出0.3个百分点;

在自动化程度越来越高的现代车间，单打独斗早已成为过去式！

第三季度车间引进智能物流系统时，我主动请缨担任系统操作培训员。

面对年龄跨度从20岁到50岁的组员，我创新采用；

理论讲解+情景模拟+结对练习!

的培训方式，还制作了图文并茂的操作手册;

当看到老师傅们从抵触到接受再到熟练使用的转变，我感受到了知识共享的快乐;

我们班组因此成为全厂首个实现新旧系统无缝衔接的团队，转运效率提升25%！

这一年，我带领的QC小组获得公司优秀质量改进项目二等奖，这份荣誉属于团队中的每一个人！

回望2023，有攻克技术难关的喜悦，也有面对突发状况的焦虑;

有获得肯定的自豪，也有遭遇挫折的反思?

但正是这些酸甜苦辣构成了成长的完整滋味?

站在新的起点上，我给自己定下新目标：考取高级技工证书，深入学习工业机器人编程，带领团队参与数字化车间改造项目;

我深信，在这个充满机遇与挑战的时代，生产一线工人同样能绽放耀眼的光彩——因为我们不仅是传统工匠精神的传承者，更是智能制造的践行者!

车间里的机床依旧轰鸣，而我的故事，还在继续;